更新時間:2025-11-24
PCB板材冷熱沖擊試驗箱,PCB 板材及組件,通過冷熱沖擊試驗箱模擬溫度循環環境,實現加速老化測試,驗證 PCB 板材在反復熱脹冷縮應力作用下的長期可靠性,重點考察加速老化后 PCB 板材對應產品的輸出功率是否出現超出允許范圍的降低;熱保護功能是否存在啟動異常(延遲啟動、不啟動、誤啟動)等問題。
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一、PCB板材冷熱沖擊試驗箱適用范圍
本方案適用于 5G 基站設備、路由器、智能終端等產品的 PCB 裸板、帶元器件 PCB 組件,以及高頻高速 PCB 板材
二、試驗依據(參考行業標準)
1.IEC 60068-2-14:2009 《環境試驗 第 2-14 部分:試驗方法 試驗 N:溫度變化》
2.GB/T 2423.22-2012 《電工電子產品環境試驗 第 2 部分:試驗方法 試驗 N:溫度變化》
3.IPC-TM-650 2.6.7 《溫度沖擊試驗方法》
三、PCB板材冷熱沖擊試驗箱試驗設備參數(冷熱沖擊試驗箱)
1.溫度范圍:低溫區:-65℃~0℃;高溫區:60℃~150℃
2.溫度沖擊速率:高低溫區切換時間≤5秒(樣品區域溫度變化率)
3.溫度均勻性:±2℃(工作室內任意點)
4.溫度偏差:±3℃(設定溫度與實際溫度差值)
5.循環次數:可設定 100~1000 次(根據加速老化需求調整)
6.工作室尺:不小于 500mm×500mm×500mm(適配 PCB 組件尺寸)
7.冷卻方式:風冷 / 水冷(滿足連續長時間運行需求)
8.控制方式:程序控制,支持溫度曲線編輯、循環次數設定
五、試驗樣品要求
1.樣品數量:每組 3~5 塊(同批次、同規格 PCB 板材 / 組件);
2.樣品狀態:無明顯劃痕、翹曲,尺寸符合設計要求;
3.帶元器件組件:已完成焊接,無虛焊、漏焊,元器件焊接牢固;
4.樣品預處理:試驗前在 23℃±2℃、50% RH±5% 環境下放置 24 小時。
四、箱體結構及材料:
1.外箱材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理;
2.內箱材料:不銹鋼板SUS#304;
3.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維;
4.門保溫材料: 硬質聚氨酯泡沫
5.空氣調節通道:風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器;
6.標準配置:樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線(長3米)1條;
五、制冷/除濕系統及工作原理:
1.制冷系統及壓縮機:為了保證試驗箱對降溫速率和溫度的要求, 本試驗箱的制冷系統采用二臺法國泰康半封閉壓縮機所組成的復疊式制冷系統,該制冷系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點
2.制冷工作原理:制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的
3.制冷系統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態;
4.優質無氧銅管,充氮焊接;
5.設置有凝結水接水盤,并排除箱外;
6.減振:采用壓縮機彈簧減振;
7.降噪:采用特種消音海綿吸音;
8.制冷劑:采用環保工質R404A、R23;
9.制冷配件:制冷配件及控制器件均采用國際品牌,如美國SPORLAN熱力膨脹閥,意大利CASTEI電磁閥,截止閥,過濾器;美國RANCO壓力控制器等。
10.制冷壓縮機:采用原裝法國“泰康"全封閉;體積小、重量輕、噪音低、效率高、壽命長而享譽世界制冷行業,尤其是泰康壓縮機的抵噪音設計,高效率和節能的象黑色的泰康壓縮機目前被廣泛應用于冷凍陳列柜,自動販售機,車船用冷藏箱,家用、商用冰箱,制冷機,除濕機,低溫實驗設備以及用低溫設備等。
四、加熱及送風循環系統:
1.采用多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流;
2.高溫/環溫曝露風機:3∮,400W離心式;低溫曝露風機:3∮,400W離心式;
3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器;
4加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)